纺织时尚行业每年生产的 1000 亿件服装中，有 9200 万吨最终进入垃圾填埋场，平均每秒钟就有一卡车满载的旧衣服被倾倒在垃圾填埋场；由于聚酯占所有纺织品产量的一半以上（2022 年为 54%），因此聚酯纤维废物量巨大。
在全球石油资源日益匮乏的趋势下，消费者对循环时尚的呼声越来越迫切，一些初创企业和终端品牌将目光放在服装的回收与再利用上，而涤纶自然而然成为了亟需攻破的一块“高地”。
2022年7月，法国致力于生物酶技术推动塑料和纺织品回收的初创企业CARBIOS与On、Patagonia、PUMA、PVH Corp和Salomon等签署了一项协议，通过CARBIOS的生物酶回收技术，实现纤维到纤维的闭环回收，并减少对废旧瓶的依赖。
上个月，CARBIOS宣布，将建造世界上第一家PET生物回收工厂，该项目将于2025年投产。
CARBIOS的生物酶回收技术为何受如此多品牌的青睐？在助力纺织时尚行业实现循环经济上又能起到怎样的作用？
从自然中获取灵感
生物酶法回收
CARBIOS从自然中获取灵感，找到一种特殊的天然分解酶，然后通过AI、3D建模和生物工程等技术将其改性筛选，最终得到可以分解PET废料的 CARBIOS 专利酶。“它的作用就相当于是一把剪刀，把塑料中的其中一种的主要成分――也就是PET――进行解聚剪切，把这种聚合物切割成相应的单体――PTA和MEG”，Emmanuel Ladent解释到。
通过对解聚产生的PTA和MEG进行提纯，再重新聚合，就可以得到优质再生 PET，相当于从石化行业获得的原生 PET。与传统的热机械回收方法不同，CARBIOS 的创新技术能够适用所有的含 PET的产品，无关产品的最终种类，任何形式都可以处理。除了传统的塑料瓶外，目前无法通过现有回收技术回收的复杂和污染的塑料废料，例如日常所穿的衣服、食品托盘、化妆品包装等，都能进行相应的处理。
Emmanuel提到，CARBIOS 做出了一个计算：如果使用CARBIOS 的生物酶回收技术，将大大减少化石燃料的使用，在未来35年相当于节省了三年全球的石油使用量,相当于1300亿桶的石油当量。
补全循环经济最后一块版图
产业链“闭环”
生命周期，可以通俗地理解为"从摇篮到坟墓"(Cradle-to-Grave)的整个过程。对于某个产品而言，就是从产品初始阶段到结束使用的全过程，也就是既包括制造产品所需要的原材料的采集、加工等生产过程，也包括产品贮存、运输等流通过程，还包括产品的使用过程以及产品报废或处置等废弃回到自然过程，这个过程构成了一个完整的产品的生命周期。
纺织时尚行业想要实现最终可持续不得不要面对的一个问题，产品生命周期结束后的处理问题。循环经济的难点在于产业链如何实现闭环--关键在于回收循环技术与成熟的回收产业链。
现在塑料瓶的回收更多的是机械到机械的处理，进而实现了瓶子到纤维，而不能实现纤维到纤维、纺织品到纺织品，真正意义上的全回收全部循环的这样一种状态。
“中国在回收塑料瓶方面已经做得很好了，但是在其他的种类，比如说食品托盘、化妆品、纺织品上面做的还不够”，Emmanuel坦言。
“从PET的回收转化率来看，物理机械回收法是70%，用甲醇或乙二醇的化学法大概是80%，而CARBIOS的生物酶法目前可以做到90% 甚至是95%――1吨的废弃PET产品（原生、再生或者有色）能够提取出来900KG当量的PET。此外，CARBIOS的生物酶法的工艺在碳减排上也有所裨益：高效，在低温（65℃）、常压下即可进行，并且是水性、无溶剂的，比原生的PET减少碳排放达60%。”
成熟的回收循环技术与回收产业链相辅相成，缺一不可。原来很多通过焚烧填埋或者难以处理的塑料和纺织品废料，如今已成为宝贵的原材料，再次投入生产，重新进入一个新的生命周期，循环往复，形成产业链闭环。
政策+品牌引领
CARBIOS生物酶技术“恰逢其时”
去年6月，欧洲议会提出的《关于欧盟可持续和循环纺织产品战略 (2022/2171(INI)) 的决议》表示，高端时尚的需求与快时尚（即以越来越低、更具竞争力的价格生产更多的服装）截然不同。耐穿时间更长的服装、回收纤维含量更高的面料，都可以经济地进行修复，并将焚烧和填埋量减少到最低限度。“到2030年，欧盟市场上的纺织品必须耐用且可回收。”今年2月，国务院办公厅印发的《关于加快构建废弃物循环利用体系的意见》提出，废纸、废塑料、废橡胶、废玻璃等主要再生资源年利用量达到4.5亿吨，资源循环利用产业年产值达到5万亿元。到2030年，建成覆盖全面、运转高效、规范有序的废弃物循环利用体系，废弃物循环利用水平总体居于世界前列。
除了国内外政策驱动，品牌们也在做出行动：
adidas宣布产品中再生涤使用率达96%，其在2017年首次设定的雄心壮志――到2024年底尽可能用回收材料取代所有原生涤纶――有望比预期更早实现；
Gap集团与Ambercycle合作，从2026年开始，旗下Athleta计划成为第一个大规模使用cycora再生涤的功能性服装品牌；
2024年，PUMA官方足球复制球衣，包括欧洲杯和美洲杯球衣，将采用RE：FIBRE再生材料制造，这些材料由旧服装和工厂废料制成，而不仅仅是回收塑料瓶。
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“所以现在来中国可以说是恰逢其时，原因就在于现在政府有一个推力，通过许多的监管，许多的倡议政策来推动循环经济的发展”，Emmanuel说，“与此同时，品牌又形成了一种拉力，希望他们的产品能够更多地用到回收材料来生产，而我们在这个过程中又提供了解决方案，所以说这也是为什么叫恰逢其时”。
2018年，CARBIOS首次实现实验室规模的纺织品解聚测试；2021年，首次中试规模的纺织品解聚试验完成；2022年从有色纤维成功中试生产生物再生白色纤维；2023 年 10 月，CARBIOS纺织品生物再循环预处理线落成，这是一个重要的里程碑。这一开发工具将有助于加速从试点工厂到示范工厂的规模化扩大，并明确酶法回收对收集和分拣环节的材料要求；与 Indorama Ventures 合作的全球首家生物循环工厂将于 2025 年投入使用，届时工厂每年将能够处理5万吨消费后PET废物（相当于20亿个彩色PET瓶、25亿个PET托盘或3亿件t恤），并将处理迄今为止价值很小或没有价值的废物，如彩色PET瓶、食品托盘和纺织品。另外，Emmanuel透露，使用CARBIOS生物酶回收技术生产的产品预计2026年将大量进入市场。
